ULTEM - PEI
- PROPRIETES MECANIQUES
- L'ULTEM a un module de flexion exceptionnel de 3 300N/mm2 à température ambiante et il demeure excellent à haute température.
- La contrainte de traction à la limite élastique dépasse 105N/mm2 . En outre la résistance à la traction de l'ULTEM est encore d'environ 40 N/mm2 à 175° C et son module d'élasticité en flexion de 2 300 N/mm2.
- L'ULTEM présente une remarquable ténacité, une valeur de son allongement à la limite élastique satisfaisante pour les pièces comportant des encliquetages.
PROPRIETES ELECTRIQUES
- Excellent isolant électrique, rigidité diélectrique élevée de 33kV/mm pour une épaisseur de 1,6 mm.
- Bonne constance diélectrique qui demeure stable sur la plage de température d'utilisation de l'ULTEM et sur la gamme de fréquences.
- Soumis à l'essai ASTM - D 495, la valeur de la résistance au cheminement à l'arc est de 128 secondes
PROPRIETES THERMIQUES
- La températured'utilisation en continu de l'ULTEM est de 180° C.
- Sa température de déformation sous charge à 1,82 N/mm2 est de 200° C.
- Température de transistion vitreuse Tg 215°C.
- Zone de fusion = 360 ° C.
PROPRIETES CHIMIQUES
- L'ULTEM est inerte vis-à-vis de la plupart des hydrocarbures, bien qu'il soit soluble dans les hydrocarbures partiellement halogènés (chlorure de méthylène et trichloréthane).
- Il résiste bien aux agents de nettoyage à base de fréon, aux réfrigérants et aux produits de soudure en phase vapeur.
- L'ULTEM résiste :
. aux acides minéraux,
. aux solutions salines minérales,
. aux bases diluées (PH inf. à 9),
- L'immersion prolongée dans l'eau même à 100°C, ne modifie pratiquement pas ses qualités.
- L'ULTEM résiste aux UV.
RESISTANCE A LA FLAMME
- Le PEI est classé 94 VO sous épaisseur de 0,8 mm et 5 V sous épaisseur de 1,9 mm.
- Il dégage très peu de fumées et les produits de la combustion ne sont pas plus toxiques que ceux dégagés par le bois, ils sont constitués surtout de CO, CO2, H2O à l'état gazeux.
PROPRIETES SPECIFIQUES
- L'ULTEM a une excellente résistance aux radiations gamma, perte de 6 % de résistance à la traction après une expositioncumulée de 500 mégarads au taux de 1 Mrad/h avec emploi de cobalt 60.
- Sous test de 1000 h de vieillissement avec lampe Xénon, aucune modification de la résistance à la traction.
- Homologué :
. classe B1 sous norme DIN 4102,
- classe M1 sous norme CSTB,
- classe 0 sous norme BS 476,
- Facilement métallisable.
En Résumé : |
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